Tecnicamente \u00e9 conhecido como EPS que \u00e9 a sigla internacional do Poliestireno Expandido.<\/p>\n
Foi criado nos laborat\u00f3rios da Basf da Alemanha, em 1949.<\/p>\n
\u00c9 um pl\u00e1stico celular r\u00edgido expandido por g\u00e1s. Neste processo de expans\u00e3o, p\u00e9rolas de 3 mm s\u00e3o aumentadas 50 vezes e o produto final possui 98% de ar e 2% poliestireno. O g\u00e1s utilizado n\u00e3o cont\u00e9m CFC, que causa danos \u00e0 camada de oz\u00f4nio.<\/p>\n
\u00c9 recicl\u00e1vel?<\/h4>\n
A princ\u00edpio o isopor <\/strong>n\u00e3o agride e n\u00e3o contamina o meio ambiente, por ser em tese totalmente recicl\u00e1vel, mesmo n\u00e3o se decompondo na natureza e n\u00e3o sendo atacado por bact\u00e9rias ou fungos.<\/p>\n \u00c9 poss\u00edvel a sua reutiliza\u00e7\u00e3o como mat\u00e9ria prima para fabrica\u00e7\u00e3o de outros produtos, inclusive transformando-se novamente em isopor.<\/p>\n H\u00e1 muitas aplica\u00e7\u00f5es para o isopor, mas uma das mais significativas e importantes \u00e9 o seu aspecto de isolante t\u00e9rmico, sendo muito utilizado nas constru\u00e7\u00f5es europ\u00e9ias para esta finalidade.<\/p>\n Na Europa ele faz parte da coleta seletiva, sendo reciclado com facilidade e n\u00e3o se tornando um problema ambiental.<\/p>\n J\u00e1 no Brasil o isopor <\/strong>representa um problema ambiental, que decorre da falta de sua coleta seletiva, por que ela n\u00e3o tem sido economicamente vi\u00e1vel.<\/p>\n Como o isopor <\/strong>\u00e9 constitu\u00eddo em 98% de ar, ele \u00e9 muito leve, mas volumoso. Assim, para se conseguir juntar uma tonelada de isopor <\/strong>ser\u00e3o necess\u00e1rias muitas viagens de caminh\u00e3o e um espa\u00e7o enorme para seu armazenamento antes de ser reciclado.<\/p>\n O destino do isopor <\/strong>acaba sendo o aterro sanit\u00e1rio, onde ocupa um espa\u00e7o imenso com um tempo de decomposi\u00e7\u00e3o longo, o que agrava o problema.<\/p>\n Outro impacto ambiental relevante \u00e9 quando o isopor <\/strong>vai parar no mar. Os peixes o confundem com alimento e acabam ingerindo-o, prejudicando sua alimenta\u00e7\u00e3o. \u00c9 comum peixes de todos os tamanhos, inclusive baleias terem em seu est\u00f4mago isopor.<\/p>\n Fonte: www.ubaweb.com<\/p>\n \n Um dos vil\u00f5es do lixo por ocupar muito espa\u00e7o nos aterros sanit\u00e1rios, o EPS<\/strong> – tamb\u00e9m conhecido como isopor <\/strong>– vem sendo reciclado gra\u00e7as a um projeto catarinense<\/p>\n Um acordo entre a Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC) e a empresa joinvilense Termot\u00e9cnica est\u00e1 reciclando parte do material produzido no Estado, depois de mais de um ano de pesquisas nos laborat\u00f3rios do departamento de engenharia qu\u00edmica e de alimentos da universidade. “Estamos fazendo desse lixo um novo produto”, explica o professor Ricardo Ant\u00f4nio Francisco Machado, coordenador do projeto.<\/p>\n Havia alguns anos, o isopor <\/strong>era considerado o vil\u00e3o ambiental por ter em sua composi\u00e7\u00e3o o tem\u00edvel g\u00e1s clorofluorcarbono (CFC), maior agressor da camada de oz\u00f4nio.<\/p>\n Hoje, esse g\u00e1s j\u00e1 foi substitu\u00eddo por outro componente, o is\u00f4mero de pentano, mas o EPS continua sendo um dos respons\u00e1veis pelo entupimento dos lix\u00f5es e aterros sanit\u00e1rios.<\/p>\n Outra dificuldade \u00e9 o transporte:<\/strong> um caminh\u00e3o ba\u00fa, por exemplo, s\u00f3 consegue transportar 190 quilos de EPS, tornando a reciclagem praticamente invi\u00e1vel.<\/p>\n No Brasil se produz 40 mil toneladas de EPS e grande parte vai parar nos lix\u00f5es.<\/p>\n O primeiro desafio dos pesquisadores era encontrar uma maneira de reduzir o volume do isopor. A equipe desenvolveu um equipamento para aglomerar o material, facilitando o transporte e diminuindo os custos.<\/p>\n A segunda parte do projeto era saber o que fazer com o EPS. Como \u00e9 um produto inerte (sofre poucas altera\u00e7\u00f5es ao longo do tempo) e n\u00e3o pode ser reutilizado para embalagens de alimentos, o desafio era transformar o antigo isopor <\/strong>em um novo isopor.<\/p>\n E isso foi conseguido:<\/strong> hoje os pesquisadores mant\u00eam uma f\u00f3rmula de 20% do isopor <\/strong>velho mais 80% de estireno, formando um novo EPS.<\/p>\n A descoberta de que a reciclagem do isopor <\/strong>n\u00e3o era t\u00e3o dif\u00edcil foi fruto de um trabalho de 20 pesquisadores, entre qu\u00edmicos, engenheiros e t\u00e9cnicos de laborat\u00f3rio.<\/p>\n O projeto est\u00e1 sendo ben\u00e9fico para os dois lados: <\/strong>a universidade recebe investimentos privados e abre mercado de est\u00e1gio para seus alunos, enquanto a empresa utiliza o know-how para se tornar a primeira do Brasil a reciclar o EPS. “Ganha o meio ambiente, ganha a universidade, ganha a empresa.<\/p>\n Al\u00e9m disso, os alunos t\u00eam a oportunidade de desenvolver tecnologia aplicada”, explica Machado.<\/p>\n Al\u00e9m da reciclagem como mat\u00e9ria-prima, o EPS j\u00e1 est\u00e1 se tornando \u00fatil em outras \u00e1reas produtivas. Em Curitiba funciona uma usina que utiliza o isopor <\/strong>na constru\u00e7\u00e3o civil. O produto substitui a pedra britada na fabrica\u00e7\u00e3o de concreto leve (mistura de cimento, areia, cola e isopor).<\/p>\n O EPS tamb\u00e9m ser\u00e1 utilizado no processo de compostagem no solo em outro projeto desenvolvido na capital paranaense. “\u00c9 fundamental conscientizar a popula\u00e7\u00e3o de que o isopor <\/strong>n\u00e3o \u00e9 um produto poluente e que existem solu\u00e7\u00f5es f\u00e1ceis para seu reaproveitamento”, diz o diretor da Termot\u00e9cnica e presidente Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Poliestireno Expandido (Abrapex), Albano Schmidt.<\/p>\n Fonte: www.setorreciclagem.com.br<\/p>\n Esse produto \u00e9 realmente um grande problema ambiental. \u00c9 produzido a partir de um derivado do petr\u00f3leo, o benzeno, que \u00e9 cancer\u00edgeno.<\/p>\n O benzeno por sua vez, \u00e9 convertido em estireno e este finalmente \u00e9 injetado com gases que lhe d\u00e3o a consist\u00eancia de espuma.<\/p>\n Os gases mais comumente usados s\u00e3o os CFC’s.<\/p>\n O isopor <\/strong>leva em m\u00e9dia 500 anos para se decompor em ambiente natural. Por isso \u00e9 importante que as pessoas se conscientizem e lutem para a elimina\u00e7\u00e3o dessas subst\u00e2ncias.<\/p>\n Recentemente um grupo de pesquisa da UNICAMP desenvolveu uma bioespuma produzida a partir de \u00f3leo de mamona, cana-de-a\u00e7\u00facar e amido de milho que se decomp\u00f5e em 2 anos e meio.<\/p>\n Mas enquanto essa bioespuma n\u00e3o entra no mercado devemos estar atentos.<\/p>\n Fonte: www.profrios.hpg.ig.com.br<\/p>\n FATOS SOBRE O EPS<\/strong><\/p>\n O EPS \u00e9 100% recicl\u00e1vel e reaproveit\u00e1vel. Gera\u00e7\u00e3o de Energia<\/strong><\/p>\n A energia contida em 1 (um) kg de pl\u00e1sticos \u00e9 equivalente \u00e0 contida em 1 kg de \u00f3leo combust\u00edvel.<\/p>\n Cerca de 15% da reciclagem de pl\u00e1sticos na Europa Ocidental \u00e9 realizada via reciclagem energ\u00e9tica.<\/p>\n Os produtos fabricados com EPS, ao serem queimados em usinas t\u00e9rmicas a 1.000 \u00baC, para gera\u00e7\u00e3o de energia, se transformam em g\u00e1s carb\u00f4nico e vapor d\u0092\u00e1gua, elementos que fazem parte da natureza.<\/p>\n Testes em escala real na Europa comprovaram os bons resultados da co-combust\u00e3o dos Res\u00edduos de pl\u00e1sticos com carv\u00e3o, turfa e madeira tanto t\u00e9cnica e econ\u00f4mica como ambientalmente.<\/p>\n Queima de pl\u00e1sticos em processos de reciclagem energ\u00e9tica reduz o uso de combust\u00edveis (economia de recursos naturais).<\/p>\n Os produtos finais de EPS podem ser reciclados e novamente transformados em mat\u00e9ria-prima.<\/p>\n O uso do EPS incorporado \u00e0 argila faz com que a \u00e1gua penetre mais facilmente no solo, levando adubo para as ra\u00edzes.<\/p>\n Na jardinagem pode ser utilizado junto com a brita como substrato para plantas, especialmente as orqu\u00eddeas.<\/p>\n Em gramados e campos de futebol, permite a drenagem das \u00e1guas pluviais.<\/p>\n O concreto leve de EPS \u00e9 um concreto do tipo cimento\/areia, que utiliza o EPS mo\u00eddo no lugar da pedra britada. A mistura cimento areia se solidifica, envolvendo as part\u00edculas de EPS, proporcionando um concreto de baixa densidade aparente, e de m\u00faltiplas utilidades.<\/p>\n Toda parte da constru\u00e7\u00e3o convencional que n\u00e3o exige materiais de alta resist\u00eancia, pode ser feita com esse concreto, al\u00e9m de pr\u00e9-moldados leves que n\u00e3o sejam estruturais.<\/p>\n Quando se pensa que o EPS ter\u00e1 um custo muito baixo se for origin\u00e1rio de lixo, o concreto feito com esse material al\u00e9m da leveza, do coeficiente de dilata\u00e7\u00e3o menor, tem o custo mais baixo que as argamassas e concretos normalmente utilizados.<\/p>\n De 0 a 20\u00baC a dilata\u00e7\u00e3o linear do concreto leve de EPS se assemelha \u00e0 do concreto comum. Entre 20 e 40\u00baC esta \u00e9 menor no concreto leve e entre 40 e 80\u00baC \u00e9 menor ainda, chegando a 1,3 x 10(-6).<\/p>\n Ao julgar o comportamento dos elementos de concreto leve submetido s chamas deve-se levar em conta o seguinte:<\/strong><\/p>\n a) <\/strong>Classificado como material de constru\u00e7\u00e3o segundo as disposi\u00e7\u00f5es complementares da norma DIN 4102. A densidade aparente do concreto leve de EPS varia conforme a dosagem, podendo ser de 600 a 1.600 kg\/m\u00b3, enquanto que o concreto convencional, com pedra britada \u00e9 da ordem de 2.400kg\/m\u00b3.<\/p>\n Para cada uso pode ser feito um tipo de concreto que tem sua resist\u00eancia mec\u00e2nica proporcional \u00e0 sua densidade aparente. Isto \u00e9, quanto mais leve menos resistente.<\/p>\n Fonte: www.abrapex.com.br<\/p>\n O isopor –<\/strong> poliestireno expandido, \u00e9 um pl\u00e1stico celular e r\u00edgido, que pode apresentar numa variedade de formas e aplica\u00e7\u00f5es. Apresenta-se como uma espuma moldada, constitu\u00edda por um aglomerado de gr\u00e2nulos.<\/p>\n O isopor<\/strong> \u00e9 uma espuma formada a partir de derivados de petr\u00f3leo, \u00e9 o poliestireno expandido. Na sua antiga fabrica\u00e7\u00e3o entrava o g\u00e1s CFC, acusado de ser nocivo a camada de oz\u00f4nio. Por\u00e9m atualmente usa-se outro g\u00e1s para expandir o poliestireno.<\/p>\n Nas instala\u00e7\u00f5es dos produtores de isopor<\/strong>, a mat\u00e9ria prima \u00e9 sujeita a um processo de transforma\u00e7\u00e3o f\u00edsica, n\u00e3o alterando as suas propriedades qu\u00edmicas.<\/p>\n Esta transforma\u00e7\u00e3o processa-se em tr\u00eas etapas : <\/strong><\/p>\n a) A pr\u00e9-expans\u00e3o<\/strong><\/p>\n A expans\u00e3o do poliestireno (PS) expans\u00edvel \u00e9 efetuada numa primeira fase num pr\u00e9-expansor atrav\u00e9s de aquecimento por contato com vapor de \u00e1gua. O agente expansor incha o PS para um volume cerca de 50 vezes maior do original. Da\u00ed resulta um granulado de part\u00edculas de isopor<\/strong> constitu\u00eddas por pequenas c\u00e9lulas fechadas, que \u00e9 armazenado para estabiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n b) O armazenamento intermedi\u00e1rio<\/strong><\/p>\n O armazenamento \u00e9 necess\u00e1rio para permitir a posterior transforma\u00e7\u00e3o do isopor<\/strong>. Durante esta fase de estabiliza\u00e7\u00e3o, o granulado de isopor<\/strong> arrefece o que cria uma depress\u00e3o no interior das c\u00e9lulas. Ao longo deste processo o espa\u00e7o dentro das c\u00e9lulas \u00e9 preenchido pelo ar circundante.<\/p>\n c) A moldagem<\/strong><\/p>\n O granulado estabilizado \u00e9 introduzido em moldes e novamente exposto a vapor de \u00e1gua, o que provoca a soldadura do mesmo; assim obt\u00e9m-se um material expandido, que \u00e9 rijo e cont\u00e9m uma grande quantidade de ar.<\/p>\n Para fabricar placas para a Constru\u00e7\u00e3o Civil produzem-se blocos de isopor<\/strong> em grandes moldes paralepip\u00e9dicos.<\/p>\n Para fabricar moldados em isopor<\/strong>, o granulado \u00e9 insuflado para dentro de moldes com a conforma\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as pretendidas.<\/p>\n A escolha do tipo de mat\u00e9ria prima e a regula\u00e7\u00e3o do processo de fabrica\u00e7\u00e3o, permitem a obten\u00e7\u00e3o de uma ampla gama de tipos de isopor<\/strong>, com diversas densidades, cujas caracter\u00edsticas se adaptam \u00e0s aplica\u00e7\u00f5es previstas.<\/p><\/blockquote>\n Duas caracter\u00edsticas do Isopor t\u00eam fortalecido a sua presen\u00e7a no mercado consumidor, onde vem obtendo crescente participa\u00e7\u00e3o:<\/strong> a leveza e a capacidade de isolamento t\u00e9rmico, \u00e0s quais ainda se associa o baixo custo.<\/p>\n T\u00eam sido utilizado na confec\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as como:<\/strong><\/p>\n Caixas t\u00e9rmicas para acondicionamento de bebidas e alimentos. As aplica\u00e7\u00f5es do isopor<\/strong> na constru\u00e7\u00e3o civil s\u00e3o extraordinariamente variadas, salientando que o isopor<\/strong>, al\u00e9m de ser um excelente material de isolamento t\u00e9rmico, pode tamb\u00e9m ser um sistema construtivo.<\/p>\n Vantagens:<\/strong><\/p>\n Baixa condutibilidade t\u00e9rmica<\/p>\n A estrutura de c\u00e9lulas fechadas, cheias de ar, dificultam a passagem do calor o que confere ao isopor<\/strong> um grande poder isolante.<\/p>\n Leveza<\/strong><\/p>\n As densidades do isopor<\/strong> variam entre os 10-30 kg\/m3, permitindo uma redu\u00e7\u00e3o substancial do peso das constru\u00e7\u00f5es.<\/p>\n Resist\u00eancia mec\u00e2nica<\/strong><\/p>\n Apesar de muito leve, o isopor<\/strong> tem uma resist\u00eancia mec\u00e2nica elevada, que permite o seu emprego onde esta caracter\u00edstica \u00e9 necess\u00e1ria.<\/p>\n Baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua<\/strong><\/p>\n O isopor<\/strong> n\u00e3o \u00e9 higrosc\u00f3pico. Mesmo quando imerso em \u00e1gua o isopor<\/strong> absorve apenas pequenas quantidades de \u00e1gua. Tal propriedade garante que o isopor<\/strong> mantenha as suas caracter\u00edsticas t\u00e9rmicas e mec\u00e2nicas mesmo sob a a\u00e7\u00e3o da umidade.<\/p>\n F\u00e1cil de manusear e colocar<\/strong><\/p>\n O isopor<\/strong> \u00e9 um material que se trabalha com as ferramentas habitualmente dispon\u00edveis, garantindo a sua adapta\u00e7\u00e3o perfeita \u00e0 obra.<\/p>\n O baixo peso do isopor<\/strong> facilita o manuseamento do mesmo em obra. Todas as opera\u00e7\u00f5es de movimenta\u00e7\u00e3o e coloca\u00e7\u00e3o resultam significativamente encurtadas.<\/p>\n Resistente quimicamente<\/strong><\/p>\n O isopor<\/strong> \u00e9 compat\u00edvel com a maioria dos materiais correntemente utilizados na constru\u00e7\u00e3o de edif\u00edcios, tais como cimento, gesso, cal, \u00e1gua, etc.<\/p>\n Vers\u00e1til<\/strong><\/p>\n O isopor<\/strong> pode apresentar-se numa variedade de tamanhos e formas, que se ajustam sempre \u00e0s necessidades espec\u00edficas da constru\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Resistente ao envelhecimento<\/strong><\/p>\n Todas as propriedades do isopor<\/strong> mant\u00eam-se inalteradas ao longo da vida do material, que \u00e9 pelo menos t\u00e3o longa quanto a vida da constru\u00e7\u00e3o de que faz parte.<\/p>\n O isopor<\/strong> n\u00e3o apodrece nem embolora, n\u00e3o \u00e9 sol\u00favel em \u00e1gua nem liberta subst\u00e2ncias para o ambiente.<\/p>\n O isopor<\/strong> n\u00e3o constitui substrato ou alimento para o desenvolvimento de animais ou microrganismos.<\/p>\n Higi\u00eanico e totalmente in\u00f3cuo<\/strong><\/p>\n O isopor<\/strong> n\u00e3o constitui substrato ou alimento para o desenvolvimento de microrganismos, n\u00e3o absorve umidade nem liberta qualquer subst\u00e2ncia, podendo assim estar em contato direto com os produtos alimentares sem lhes alterar as caracter\u00edsticas.<\/p>\n Promotor da venda<\/strong><\/p>\n A apresenta\u00e7\u00e3o atrativa de um produto no ponto de venda \u00e9 determinante para o seu sucesso.<\/p>\n O isopor<\/strong> permite criar uma apresenta\u00e7\u00e3o de alto valor real\u00e7ando o produto.<\/p>\n Econ\u00f4mico<\/strong><\/p>\n Tomando em conta os diversos par\u00e2metros como as quebras, m\u00e3o de obra, manuseamento, baixo peso, transporte, armazenagem, a embalagem em isopor<\/strong> resulta economicamente vantajosa.<\/p>\n Adapt\u00e1vel aos produtos<\/strong><\/p>\n As caracter\u00edsticas do isopor<\/strong> permitem criar embalagens “\u00e0 medida” de qualquer produto, tornando o isopor<\/strong> num material vers\u00e1til que oferece sempre as m\u00e1ximas presta\u00e7\u00f5es.<\/p>\n Baixo peso espec\u00edfico: <\/strong>podem ser obtidas densidades ao redor de 9 kg\/m\u00b3 podendo chegar at\u00e9 mais de 40 kg\/m\u00b3, normalmente, mais de 97% de seu volume \u00e9 constitu\u00eddo de ar, as pe\u00e7as moldadas, possuem maior densidade que os blocos. O isopor<\/strong> \u00e9 um produto sint\u00e9tico proveniente do petr\u00f3leo e deriva da natureza, tal como o vidro, a cer\u00e2mica e os metais.<\/p>\n Na natureza o isopor<\/strong> leva 150 anos para ser degradado, conforme estimativas.<\/p>\n Na natureza, pelotas de isopor<\/strong> s\u00e3o confundidas com organismos marinhos, como o pl\u00e1stico, e ingeridas por cet\u00e1ceos e peixes, afetando-lhes o sistema digestivo.<\/p>\n Quimicamente, o isopor<\/strong> consiste de dois elementos, o carbono e o hidrog\u00eanio.<\/p>\n O isopor<\/strong> n\u00e3o contem qualquer produto t\u00f3xico ou perigoso para o ambiente e camada de oz\u00f4nio (est\u00e1 isento de CFCs). O g\u00e1s contido nas c\u00e9lulas \u00e9 o ar.<\/p>\n Por se tratar de um pl\u00e1stico e de ser muito leve, o processo de fabrica\u00e7\u00e3o consome pouca energia e provoca pouqu\u00edssimos res\u00edduos s\u00f3lidos ou l\u00edquidos. O g\u00e1s expansor incorporado na mat\u00e9ria prima (o poliestireno expans\u00edvel) \u00e9 o pentano.<\/p>\n O isopor<\/strong> pode ser considerado um produto ecol\u00f3gico, j\u00e1 que n\u00e3o contamina o solo, a \u00e1gua e o ar e \u00e9 100% recicl\u00e1vel e reaproveit\u00e1vel.<\/p>\n A utiliza\u00e7\u00e3o do isopor<\/strong> como isolamento t\u00e9rmico permite poupar energia que, durante a vida \u00fatil do edif\u00edcio, pode chegar a ser centenas de vezes superior \u00e0 energia consumida durante o seu fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Esta economia de energia significa que, para al\u00e9m preservar os recursos energ\u00e9ticos, o uso de isopor<\/strong> reduz a emiss\u00e3o dos gases poluentes e dos gases que contribuem para o efeito estufa na atmosfera.<\/p>\n Reaproveitamento do isopor para fabricar concreto leve <\/strong><\/p>\n Curitiba vai ser a primeira cidade brasileira a reaproveitar o isopor<\/strong> que hoje \u00e9 depositado como lixo nos aterros sanit\u00e1rios. Uma usina para fabricar concreto leve com a utiliza\u00e7\u00e3o do isopor<\/strong> coletado. A id\u00e9ia do projeto \u00e9 aproveitar o isopor<\/strong> para substituir a pedra britada na fabrica\u00e7\u00e3o de concreto leve (mistura de cimento, areia, cola e isopor<\/strong>). Os produtos v\u00e3o ser comercializados para pessoas f\u00edsicas ou empresas, e a renda ser\u00e1 destinada para o Instituto Pr\u00f3-Cidadania e aplicada em a\u00e7\u00f5es sociais.<\/p>\n Al\u00e9m da fabrica\u00e7\u00e3o de produtos, a usina vai desenvolver um projeto com o Horto Municipal para aproveitar o isopor<\/strong> no processo de compostagem.<\/p>\n O isopor<\/strong> mo\u00eddo tamb\u00e9m pode ser aproveitado na aera\u00e7\u00e3o de solo em parques e jardins, j\u00e1 que facilita a reten\u00e7\u00e3o de umidade e mant\u00e9m a temperatura do solo.<\/p>\n Considerado um dos “vil\u00f5es” do lixo porque ocupa muito espa\u00e7o nos aterros sanit\u00e1rios o isopor<\/strong> \u00e9 composto por 98% de ar e apenas 2% de pl\u00e1stico e, portanto, economicamente invi\u00e1vel para a reciclagem (derretimento do produto para reaproveit\u00e1-lo como mat\u00e9ria-prima).<\/p>\n Al\u00e9m de aproveitar o isopor<\/strong> para a fabrica\u00e7\u00e3o de produtos, o projeto lan\u00e7ado em Curitiba tamb\u00e9m prev\u00ea o desenvolvimento de novas tecnologias. Em parceria com o Instituto Pr\u00f3-Cidadania, uma equipe de alunos e professores do Cefet-PR (Centro Federal de Educa\u00e7\u00e3o Tecnol\u00f3gica) vai desenvolver uma pesquisa sobre a constru\u00e7\u00e3o de casas utilizando o concreto leve.<\/p>\n Os estudos v\u00e3o incluir ensaios t\u00e9cnicos para verificar dados como a resist\u00eancia do isopor<\/strong> ao fogo, \u00e0 compress\u00e3o e \u00e0 dilata\u00e7\u00e3o. O concreto leve pode ter v\u00e1rias vantagens na constru\u00e7\u00e3o, j\u00e1 que apresenta um custo mais baixo e pode funcionar como isolante t\u00e9rmico e ac\u00fastico.<\/p>\n A id\u00e9ia \u00e9 realizar testes para definir as caracter\u00edsticas do material e avaliar as possibilidades de utiliza\u00e7\u00e3o do produto. Ind\u00fastrias que utilizam o isopor<\/strong> nas suas embalagens tamb\u00e9m poder\u00e3o fazer parcerias com a usina de concreto leve, j\u00e1 que muitas delas n\u00e3o t\u00eam uma destina\u00e7\u00e3o adequada para o produto.<\/p>\n A pr\u00f3pria norma ISO 14.000, que trata da qualidade ambiental, exige que todos os res\u00edduos que saem da empresa t\u00eam que ter uma destina\u00e7\u00e3o correta. Com o lan\u00e7amento desse projeto, vamos auxiliar as empresas a alcan\u00e7ar essa meta no descarte do isopor<\/strong>.<\/p>\n No mundo todo, s\u00e3o consumidos anualmente cerca de 2,5 milh\u00f5es de toneladas de EPS. No Brasil, esse consumo pulou de 9 mil toneladas em 1992 para 36,5 mil no ano passado, um aumento de quase 300%.<\/p>\n Um composto biodegrad\u00e1vel que poder\u00e1 substituir o isopor<\/strong> na maioria de suas aplica\u00e7\u00f5es foi desenvolvido pela empresa Kehl, instalada em S\u00e3o Carlos, no interior paulista. Obtido a partir do \u00f3leo de mamona, o novo produto foi patenteado com o nome de bioespuma.<\/p>\n O composto \u00e9 produzido \u00e0 base de biomassa, ou seja, \u00e9 um recurso renov\u00e1vel. Sua s\u00edntese envolve tr\u00eas rea\u00e7\u00f5es:<\/strong> duas esterifica\u00e7\u00f5es, a primeira entre o \u00f3leo de mamona e o amido, e a segunda com \u00f3leo de soja. O produto obtido, um poliol, deve reagir ainda com um isocianato (NCO) para que se chegue a uma espuma poliuretana biodegrad\u00e1vel a bioespuma.<\/p>\n Trata-se de um pol\u00edmero caracterizado principalmente pela liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica uretana (RNHCOOR), que lhe d\u00e1 rigidez e flexibilidade. \u00c9 a liga\u00e7\u00e3o uretana a principal respons\u00e1vel pelas propriedades f\u00edsicas da bioespuma, como textura, densidade, resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e resili\u00eancia.<\/p>\n Essas caracter\u00edsticas assemelham-se muito \u00e0s do isopor<\/strong>.<\/p>\n Trata-se de um intermedi\u00e1rio entre a espuma tradicional e o isopor<\/strong>, plenamente capaz de substitu\u00ed-lo, explica Ricardo Vicino, qu\u00edmico respons\u00e1vel pela descoberta do composto.<\/p>\n J\u00e1 a bioespuma se decomp\u00f5e em um tempo consideravelmente menor. Testes feitos na empresa mostraram que entre oito meses e um ano ela desaparece totalmente no meio ambiente. Durante o ver\u00e3o esse tempo pode ser reduzido a at\u00e9 tr\u00eas meses, garante Vicino. Assim, o material pode ser classificado como biodegrad\u00e1vel.<\/p>\n Fonte: www.inan.org.br<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Reciclar Isopor , Reciclagem, Brasil, O que \u00e9, Poliestireno, Expandido, EPS, Vantagens, Pl\u00e1stico, Produto, Etapas, Caracter\u00edsticas, Reciclar Isopor <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-12887","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-meio-ambiente"],"acf":[],"yoast_head":"\nO QUE PODEMOS FAZER COM O ISOPOR\u00ae RECICLADO<\/h4>\n
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\nPe\u00e7as t\u00e9cnicas<\/strong><\/p>\n![\"Reciclar](\"https:\/\/lab.fabricadelandings.com.br\/portalsaofrancisconovo\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/recicl17.jpg\" "\\"Reciclar")
\nPerfis para rodap\u00e9s<\/strong><\/p>\n![\"Reciclar](\"https:\/\/lab.fabricadelandings.com.br\/portalsaofrancisconovo\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/recicl18.jpg\" "\\"Reciclar")
\nPe\u00e7as para jogos<\/strong><\/p>\nReciclar Isopor<\/h6>\n
![\"Reciclar](\"https:\/\/lab.fabricadelandings.com.br\/portalsaofrancisconovo\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/recicl19.jpg\" "\\"Reciclar")
\nEmbalagem para Alimentos<\/strong><\/p>\nReciclar Isopor<\/h6>\n
![\"Reciclar](\"https:\/\/lab.fabricadelandings.com.br\/portalsaofrancisconovo\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/recicl20.jpg\" "\\"Reciclar")
\nP\u00e9rolas de EPS<\/strong><\/p>\nReciclar Isopor<\/h6>\n
RECICLAGEM DE EPS<\/h4>\n
\nO EPS n\u00e3o destr\u00f3i a camada de oz\u00f4nio, pois n\u00e3o utiliza CFC\u0092s e HCFC\u0092s.
\nO EPS n\u00e3o contamina solo, ar ou \u00e1gua.
\nFungos e bact\u00e9rias n\u00e3o atacam o EPS.
\nA moldagem do EPS consome pouca energia e n\u00e3o gera res\u00edduos.
\nO EPS n\u00e3o contamina alimentos e atende a todas legisla\u00e7\u00f5es internacionais de sa\u00fade.
\nO uso do EPS como isolante t\u00e9rmico representa grande economia de energia no aquecimento ou resfriamento de ambientes.
\nEPS representa apenas 0,1% do lixo.<\/p><\/blockquote>\nO QUE PODE SER FEITO<\/h4>\n
Mat\u00e9ria Prima<\/strong><\/h4>\n
Aera\u00e7\u00e3o do Solo<\/strong><\/h4>\n
Concreto Leve<\/strong><\/h4>\n
\nb)<\/strong> Ao fornecer produtos de concreto leve de EPS deve-se fazer uma declara\u00e7\u00e3o sobre essa resist\u00eancia ao fogo desse produto.<\/p><\/blockquote>\nCONCRETO LEVE<\/strong><\/h4>\n
Reciclar Isopor<\/h6>\n
(Poliestireno Expandido – EPS)<\/h4>\n
![\"Reciclar](\"https:\/\/lab.fabricadelandings.com.br\/portalsaofrancisconovo\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/recicl21.jpg\" "\\"Reciclar")
<\/p>\nO que \u00e9<\/h4>\n
Aplica\u00e7\u00f5es e Usos<\/h4>\n
\nPorta – mamadeiras.
\nPorta – garrafas de cerveja.
\nPorta – copos.
\nBaldes para gelo.
\nPranchas esportivas.
\nPranchas para artesanato.
\nEsferas para vitrinismo.
\nNa Constru\u00e7\u00e3o e nas Embalagens<\/p><\/blockquote>\nCaracter\u00edsticas<\/h4>\n
\nAlta resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o:<\/strong> normalmente varia de 7000 kgf\/m\u00b2 at\u00e9 14000 kgf\/m\u00b2, maior que a resist\u00eancia de muitos solos.
\nElasticidade
\nBaixa condutibilidade t\u00e9rmica
\nEstabilidade t\u00e9rmica
\nNenhuma ascen\u00e7\u00e3o capilar
\nBaixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e umidade
\nInodoro
\nN\u00e3o embolora
\nAdere a outros pl\u00e1sticos
\nIsolamento Ac\u00fastica
\nDurabilidade:<\/strong> n\u00e3o \u00e9 conhecido o limite de idade do isopor<\/strong>, no entanto, as propriedades do isopor imp\u00f5em a sua correta aplica\u00e7\u00e3o para que seja garantido um desempenho adequado ao longo do tempo.
\nA estrutura celular \u00e9 danificada pelos solventes sendo este processo acelerado com temperaturas elevadas. Nestes casos ter\u00e1 de se evitar o contato ou exposi\u00e7\u00e3o a vapores destes materiais.
\n\u00c1gua, \u00e1gua do mar, solu\u00e7\u00f5es de sais
\nMateriais de constru\u00e7\u00e3o correntes (cal, cimento, gesso)
\nSolu\u00e7\u00f5es alcalinas
\nSolu\u00e7\u00f5es \u00e1cidas fracas
\n\u00c1cido clor\u00eddrico 35%
\n\u00c1cido n\u00edtrico 50%
\nSais, adubos
\nBetumes, produtos betuminosos dilu\u00eddos com \u00e1gua
\n\u00c1lcool (+ ou -)<\/p><\/blockquote>\nO Impacto no Meio Ambiente<\/h4>\n
Experi\u00eancias sobre o Isopor<\/h4>\n
Poss\u00edvel substitui\u00e7\u00e3o do EPS por um composto biodegrad\u00e1vel<\/h4>\n